超聲波清洗機(jī)的清洗技術(shù)比較多樣化，常見的有多頻清洗、超聲波振動清洗、聚焦清洗、兆赫茲清洗和空化效應(yīng)清洗。其中，空化效應(yīng)清洗的應(yīng)用較為普遍。通過超聲波在清洗液上的振動，產(chǎn)生微氣泡空化作用于被清洗物，從而實現(xiàn)快速清洗。

太陽能電池制造廠利用超聲波清洗設(shè)備的清洗原理對電池進(jìn)行清洗的流程：

在太陽能電池印刷的過程中，會出現(xiàn)很多次品，需要對印刷材料進(jìn)行清洗和返工。由于超聲波清洗機(jī)不需要與被清洗物體直接接觸，在清洗過程中對物體的損傷很小，所以被電池廠用來清洗有缺陷的電池芯片。處理有缺陷的電芯的傳統(tǒng)方法是在無絨布上用松油醇手動擦洗，但這種方法不僅難以去除電芯上的漿液，而且容易損壞表面的減反射膜，導(dǎo)致電池漏液或者是電池轉(zhuǎn)換效率低的問題。

超聲波清洗機(jī)設(shè)備利用超聲波在液體中的空化、加速和直流作用，直接或間接作用于液體和電池芯片的污垢，使污垢層分散、乳化、剝離，從而達(dá)到清洗的目的。

太陽能電池制造商選擇大功率超聲波清洗機(jī)，可在一秒鐘內(nèi)完成超過20000次的減壓力和壓縮力交互高頻變換。設(shè)備減壓過程中，液體中出現(xiàn)真空核氣泡現(xiàn)象。當(dāng)壓縮力作用時，真空核氣泡受到壓力，當(dāng)它們被壓碎時，會產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，該沖擊力只會導(dǎo)致電池片漿料脫落，不會影響到減反射膜等其他物質(zhì)。